Tokarka uniwersalna do metalu TL 460 x 1000 D M4P

Tokarka uniwersalna do metalu TL 460 × 1000 D M4P to profesjonalna obrabiarka konwencjonalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki wałów, osi, tulei oraz innych elementów metalowych. Dzięki rozstawowi kłów wynoszącemu 1000 mm, maksymalnej średnicy toczenia nad łożem 460 mm oraz silnikowi o mocy 5,5 kW urządzenie znajduje zastosowanie w zakładach produkcyjnych, warsztatach mechanicznych, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się regeneracją części maszyn.

Model TL 460 × 1000 D wyróżnia się solidną konstrukcją z jednoczęściowym łożem o szerokości 300 mm. Odpowiednia sztywność konstrukcji ogranicza podatność obrabiarki na skręcanie i drgania powstające podczas skrawania. Rozwiązanie to sprzyja stabilnemu prowadzeniu narzędzia oraz uzyskiwaniu odpowiedniej jakości obrabianych powierzchni.

Duży przelot wrzeciona o średnicy 80 mm umożliwia przeprowadzanie przez wrzeciennik długich prętów oraz innych materiałów o odpowiednio dobranej średnicy. W połączeniu z rozstawem kłów wynoszącym 1000 mm zwiększa to możliwości technologiczne obrabiarki podczas produkcji i regeneracji elementów mechanicznych.

Tokarkę wyposażono w 12-stopniową regulację prędkości obrotowej wrzeciona w zakresie od 25 do 1700 obr./min. Rozbudowany układ posuwów oraz możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych pozwalają realizować różnorodne operacje tokarskie, dostosowując parametry pracy do rodzaju materiału i wykonywanego zadania.

Standardowe wyposażenie obejmuje między innymi trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji SDS6-3V, uchwyt trójszczękowy o średnicy 250 mm, podtrzymkę stałą i ruchomą, układ chłodzenia, czterostanowiskowy imak narzędziowy oraz szybkie przesuwy wzdłużne i poprzeczne.

TL 460 × 1000 D M4P stanowi rozwiązanie przeznaczone do produkcji jednostkowej i małoseryjnej, wykonywania wymagających prac remontowych oraz praktycznego szkolenia w zakresie konwencjonalnej obróbki skrawaniem.

Najważniejsze cechy i zalety

• Rozstaw kłów 1000 mm – umożliwia obróbkę wałów, osi oraz innych elementów cylindrycznych.

• Maksymalna średnica toczenia nad łożem 460 mm – zapewnia możliwość obróbki detali o znacznych średnicach.

• Średnica toczenia w wybraniu łoża 690 mm – zwiększa możliwości obróbki elementów o dużych gabarytach.

• Przelot wrzeciona Ø 80 mm – umożliwia przeprowadzanie przez wrzeciono długich materiałów o odpowiednio dobranej średnicy.

• Silnik o mocy 5,5 kW – zapewnia napęd przystosowany do wymagających zastosowań warsztatowych i przemysłowych.

• 12 prędkości obrotowych w zakresie 25–1700 obr./min – pozwala dostosować parametry skrawania do rodzaju materiału i wykonywanej operacji.

• Jednoczęściowe łoże o szerokości 300 mm – zwiększa sztywność konstrukcji i ogranicza podatność na drgania.

• Hartowane i precyzyjnie szlifowane koła zębate – zwiększają trwałość mechanizmów podczas regularnej eksploatacji.

• Centralne przełączanie posuwów i gwintów – usprawnia przygotowanie maszyny do kolejnych operacji technologicznych.

• Szybkie przesuwy wzdłużne i poprzeczne – ograniczają czas przemieszczania suportu.

• Trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji SDS6-3V – ułatwia kontrolowanie położenia narzędzia.

• Uchwyt trójszczękowy Ø 250 mm – umożliwia mocowanie odpowiednio dobranych przedmiotów obrabianych.

• Czterostanowiskowy imak narzędziowy – pozwala przygotować kilka narzędzi do wykonywania kolejnych operacji.

• Podtrzymka stała i ruchoma – wspomagają obróbkę elementów wymagających dodatkowego podparcia.

• Silnik z hamulcem elektromagnetycznym – umożliwia zatrzymywanie napędu zgodnie z konstrukcją układu hamowania.

• Hamulec nożny – zwiększa wygodę obsługi podczas wykonywania operacji tokarskich.

• Sprzęgło przeciążeniowe – stanowi dodatkowy element ochrony mechanizmów maszyny.

• Układ chłodzenia i oświetlenie LED – zwiększają funkcjonalność stanowiska roboczego.

Rozstaw kłów 1000 mm – uniwersalna przestrzeń robocza

Jednym z najważniejszych parametrów tokarki TL 460 × 1000 D M4P jest rozstaw kłów wynoszący 1000 mm.

Przestrzeń robocza umożliwia mocowanie i obróbkę wałów, osi oraz innych elementów cylindrycznych wykorzystywanych w budowie maszyn i urządzeń przemysłowych.

Wysokość kłów wynosi 230 mm, co przekłada się na maksymalną średnicę toczenia nad łożem równą 460 mm.

Tokarka umożliwia również obróbkę elementów o średnicy do 270 mm nad suportem poprzecznym.

Połączenie tych parametrów zapewnia szeroki zakres zastosowań podczas wykonywania różnorodnych operacji tokarskich.

Model TL 460 × 1000 D jest szczególnie przydatny w przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją i regeneracją części maszyn, gdzie wymagane jest połączenie dużej średnicy toczenia z przestrzenią roboczą umożliwiającą obróbkę elementów o długości dostosowanej do rozstawu kłów.

W porównaniu z dłuższymi wariantami tej samej serii konfiguracja z rozstawem kłów 1000 mm pozwala ograniczyć długość obrabiarki, co może mieć znaczenie podczas organizacji przestrzeni warsztatowej.

Rzeczywista maksymalna długość obrabianego przedmiotu zależy od sposobu mocowania, zastosowanego oprzyrządowania oraz charakteru wykonywanej operacji.

Średnica toczenia do 690 mm w wybraniu łoża

Tokarka TL 460 × 1000 D M4P została wyposażona w wybranie łoża umożliwiające obróbkę elementów o średnicy do 690 mm.

Rozwiązanie to zwiększa możliwości technologiczne obrabiarki podczas wykonywania detali o dużych średnicach.

Jest szczególnie przydatne podczas toczenia tarcz, kołnierzy oraz innych części maszyn wymagających zwiększonej przestrzeni roboczej w pobliżu wrzeciennika.

Maksymalna średnica toczenia nad standardową częścią łoża wynosi 460 mm, natomiast nad suportem poprzecznym 270 mm.

Wybranie łoża pozwala zwiększyć dopuszczalną średnicę obrabianego elementu w określonym obszarze roboczym.

Możliwość toczenia elementów o średnicy 690 mm dotyczy wyłącznie obszaru wybrania łoża, a nie całej długości roboczej tokarki.

Duży przelot wrzeciona Ø 80 mm

Model TL 460 × 1000 D M4P został wyposażony we wrzeciono główne z otworem przelotowym o średnicy 80 mm.

Duży przelot wrzeciona umożliwia przeprowadzanie przez wrzeciennik długich prętów oraz innych materiałów o odpowiednio dobranej średnicy.

Rozwiązanie to zwiększa funkcjonalność maszyny podczas produkcji detali z materiałów dostarczanych w długich odcinkach.

Jest szczególnie przydatne podczas wykonywania wałów, tulei oraz innych części maszyn wymagających wieloetapowej obróbki.

Możliwość przeprowadzenia materiału przez wrzeciono ułatwia organizację procesu technologicznego i pozwala dostosować sposób mocowania do wymiarów konkretnego przedmiotu.

Wrzeciono wyposażono w mocowanie zgodne ze standardem DIN 55029 D1-8.

Umożliwia ono stosowanie odpowiednio dobranego wyposażenia mocującego kompatybilnego z tym standardem.

Silnik o mocy 5,5 kW i 12-stopniowa regulacja prędkości

Tokarka TL 460 × 1000 D M4P została wyposażona w silnik o mocy 5,5 kW, odpowiadającej około 7,5 KM.

Napęd umożliwia wykonywanie różnorodnych operacji tokarskich na elementach o znacznych wymiarach.

Do dyspozycji operatora pozostaje 12 prędkości obrotowych wrzeciona w zakresie od 25 do 1700 obr./min.

Wielostopniowa regulacja umożliwia dostosowanie prędkości obrotowej do średnicy przedmiotu, rodzaju obrabianego materiału oraz zastosowanego narzędzia skrawającego.

Niższe prędkości mogą być wykorzystywane podczas obróbki elementów o większych średnicach.

Wyższe ustawienia umożliwiają wykonywanie operacji wymagających większej prędkości obrotowej, pod warunkiem zachowania parametrów dopuszczalnych dla zastosowanego oprzyrządowania.

Silnik wyposażono w hamulec elektromagnetyczny, który współpracuje z układem zatrzymywania napędu.

Połączenie silnika o mocy 5,5 kW i szerokiego zakresu prędkości zwiększa uniwersalność maszyny podczas produkcji jednostkowej i małoseryjnej.

Jednoczęściowe łoże o szerokości 300 mm

Tokarka TL 460 × 1000 D M4P wyróżnia się jednoczęściową konstrukcją łoża.

Łoże o szerokości 300 mm stanowi stabilną podstawę dla zespołów roboczych obrabiarki.

Jednoczęściowy odlew zapewnia odpowiednią sztywność konstrukcji i ogranicza jej podatność na skręcanie podczas wykonywania wymagających operacji tokarskich.

Odpowiednia stabilność łoża ma szczególne znaczenie podczas obróbki przedmiotów o znacznych wymiarach oraz wykonywania operacji wymagających przemieszczania suportu.

Sztywna konstrukcja sprzyja ograniczaniu niepożądanych drgań, które mogą wpływać na jakość powierzchni i dokładność wymiarową obrabianych elementów.

Masa maszyny wynosząca około 1805 kg dodatkowo podkreśla jej przemysłowy charakter.

Podczas instalacji obrabiarki należy zapewnić odpowiednie warunki transportu, posadowienia i wypoziomowania.

Hartowane i precyzyjnie szlifowane koła zębate

Tokarka TL 460 × 1000 D M4P została wyposażona w duże, hartowane i precyzyjnie szlifowane koła zębate.

Rozwiązanie to zwiększa trwałość elementów przekładni oraz ich odporność na obciążenia występujące podczas pracy.

Precyzyjna obróbka powierzchni współpracujących elementów sprzyja płynnej pracy mechanizmów napędowych.

Hartowanie zwiększa odporność powierzchni zębów na zużycie.

Jest to szczególnie istotne podczas regularnego wykorzystywania tokarki w produkcji i pracach remontowych.

Centralne przełączanie posuwów i gwintów

Model TL 460 × 1000 D M4P został wyposażony w układ umożliwiający wygodne przełączanie posuwów i ustawień gwintowania.

Rozwiązanie to usprawnia dostosowywanie parametrów pracy do wykonywanej operacji technologicznej.

Centralne rozmieszczenie elementów sterujących ogranicza konieczność wykonywania dodatkowych czynności podczas zmiany ustawień.

Jest to szczególnie przydatne w przypadku produkcji jednostkowej i małoseryjnej, gdzie często zachodzi konieczność zmiany parametrów obróbki.

Rozbudowany zakres posuwów i gwintów zwiększa uniwersalność maszyny podczas realizacji zróżnicowanych zadań warsztatowych.

Szybkie przesuwy wzdłużne i poprzeczne

Tokarka TL 460 × 1000 D M4P została wyposażona w funkcję szybkiego przesuwu wzdłużnego i poprzecznego.

Szybki przesuw wzdłużny umożliwia sprawniejsze przemieszczanie suportu pomiędzy kolejnymi pozycjami roboczymi, ograniczając czas wykonywania ruchów pomocniczych.

Szybki przesuw poprzeczny usprawnia natomiast ustawianie narzędzia względem obrabianego przedmiotu.

Obie funkcje zwiększają ergonomię obsługi i ułatwiają organizację procesu technologicznego.

Są szczególnie przydatne podczas wykonywania operacji wymagających częstych zmian położenia narzędzia.

Szeroki zakres posuwów i wykonywanie gwintów

Tokarka TL 460 × 1000 D M4P oferuje rozbudowany zakres posuwów oraz możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych.

Do dyspozycji operatora pozostają 42 ustawienia posuwu wzdłużnego w zakresie od 0,031 do 1,7 mm/obr.

Posuw poprzeczny można regulować w 42 stopniach, w zakresie od 0,014 do 0,784 mm/obr.

Tak szeroki wybór parametrów pozwala dostosować warunki skrawania do rodzaju wykonywanej operacji i właściwości obrabianego materiału.

Maszyna umożliwia wykonywanie gwintów metrycznych w 41 ustawieniach, obejmujących skoki od 0,1 do 14 mm.

Zakres gwintów calowych obejmuje 60 ustawień od 2 do 112 zwojów na cal.

Rozbudowane możliwości regulacji zwiększają uniwersalność tokarki podczas produkcji części maszyn i elementów wymagających połączeń gwintowych.

Trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji SDS6-3V

Wyposażenie standardowe tokarki obejmuje trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji SDS6-3V.

Urządzenie umożliwia operatorowi kontrolowanie położenia narzędzia podczas wykonywania operacji tokarskich.

Cyfrowy odczyt ułatwia ustawianie wymiarów oraz wykonywanie zadań wymagających powtarzalnego pozycjonowania.

Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne podczas produkcji jednostkowej i małoseryjnej, gdzie często zachodzi konieczność zmiany wymiarów obrabianych elementów.

W połączeniu z szybkimi przesuwami suportu wyświetlacz zwiększa komfort codziennej obsługi maszyny.

Czterostanowiskowy imak narzędziowy

Tokarka TL 460 × 1000 D M4P została wyposażona w czterostanowiskowy imak narzędziowy.

Rozwiązanie to umożliwia przygotowanie kilku narzędzi do wykonywania kolejnych operacji technologicznych.

Operator może zmieniać wykorzystywane narzędzie poprzez odpowiednie ustawienie imaka.

Ogranicza to konieczność każdorazowego demontażu i ponownego mocowania noży tokarskich.

Imak czterostanowiskowy jest szczególnie przydatny podczas wykonywania detali wymagających kilku kolejnych operacji skrawania.

Wyposażenie obejmuje również osłonę imaka, która stanowi element zabezpieczenia stanowiska roboczego.

Uchwyt trójszczękowy Ø 250 mm i tarcza mocująca

Standardowy zakres dostawy tokarki obejmuje uchwyt trójszczękowy BC3 o średnicy 250 mm z mocowaniem D8.

Uchwyt umożliwia mocowanie odpowiednio dobranych przedmiotów obrabianych, szczególnie elementów o przekroju okrągłym.

Dodatkowo tokarka dostarczana jest z tarczą mocującą o średnicy 450 mm.

Wyposażenie to zwiększa możliwości przygotowania stanowiska do obróbki elementów o różnych kształtach i wymiarach.

Dobór sposobu mocowania powinien uwzględniać geometrię i masę przedmiotu, parametry obróbki oraz wymagania dotyczące bezpieczeństwa pracy.

Podtrzymka stała i ruchoma

Wyposażenie standardowe tokarki TL 460 × 1000 D M4P obejmuje podtrzymkę stałą oraz podtrzymkę ruchomą.

Podtrzymka stała umożliwia dodatkowe podparcie długich elementów podczas wykonywania operacji tokarskich.

Jej maksymalny prześwit wynosi 150 mm.

Podtrzymka ruchoma o maksymalnym prześwicie 110 mm umożliwia podpieranie przedmiotu w pobliżu strefy skrawania podczas przemieszczania suportu.

Rozwiązania te mają szczególne znaczenie podczas toczenia wałów i innych elementów o stosunkowo niewielkiej sztywności.

Odpowiednie podparcie pomaga ograniczać ugięcia i drgania materiału podczas obróbki.

Konik z pinolą MK 4

Tokarka TL 460 × 1000 D M4P została wyposażona w konik z pinolą o średnicy 60 mm.

Maksymalny wysuw pinoli wynosi 130 mm, natomiast jej gniazdo wykonano w standardzie Morse'a MK 4.

Rozwiązanie to umożliwia stosowanie odpowiednio dobranych kłów oraz innego oprzyrządowania przeznaczonego do mocowania w stożku Morse'a.

Konik pozwala podpierać przedmioty podczas toczenia pomiędzy kłami.

Może być również wykorzystywany podczas wykonywania operacji technologicznych z zastosowaniem odpowiednich narzędzi osadzanych w pinoli.

Układ chłodzenia i oświetlenie LED

Standardowe wyposażenie tokarki obejmuje układ chłodzenia oraz lampę maszynową LED.

Układ chłodzenia umożliwia doprowadzanie odpowiednio dobranej cieczy chłodząco-smarującej do strefy skrawania.

Jego zastosowanie wspomaga odprowadzanie ciepła oraz może wpływać na trwałość narzędzi i jakość obrabianych powierzchni.

Oświetlenie LED poprawia widoczność obszaru roboczego, ułatwiając operatorowi kontrolowanie przebiegu wykonywanych operacji.

Połączenie tych rozwiązań zwiększa funkcjonalność stanowiska i komfort codziennej eksploatacji obrabiarki.

System hamowania i elementy bezpieczeństwa

Tokarka TL 460 × 1000 D M4P została wyposażona w silnik z hamulcem elektromagnetycznym oraz pedał nożny z funkcją hamowania.

Rozwiązania te umożliwiają zatrzymywanie napędu w sposób przewidziany przez konstrukcję maszyny.

Wyposażenie obejmuje również sprzęgło przeciążeniowe, które stanowi dodatkowy element ochrony mechanizmów obrabiarki.

Osłona imaka czterostanowiskowego oraz tylna osłona na wióry pomagają ograniczyć narażenie operatora i otoczenia na wybrane zagrożenia występujące podczas skrawania.

Zastosowane elementy wspomagają organizację stanowiska oraz bezpieczną eksploatację maszyny zgodnie z instrukcją producenta.

Zastosowanie

Tokarka uniwersalna TL 460 × 1000 D M4P przeznaczona jest do wykonywania różnorodnych operacji tokarskich na elementach metalowych.

Urządzenie znajduje zastosowanie podczas:

• toczenia wałów i osi;

• produkcji części maszyn przemysłowych;

• regeneracji elementów mechanicznych;

• obróbki przedmiotów o dużych średnicach;

• wykonywania operacji toczenia wzdłużnego i poprzecznego;

• nacinania gwintów metrycznych i calowych;

• przygotowywania elementów konstrukcyjnych;

• wykonywania części zamiennych;

• realizacji prac remontowych i utrzymania ruchu;

• produkcji jednostkowej i małoseryjnej;

• wykonywania detali stosowanych w budowie maszyn i instalacji przemysłowych;

• praktycznego szkolenia w zakresie konwencjonalnej obróbki skrawaniem.

Duża średnica toczenia, silnik o mocy 5,5 kW oraz rozbudowane wyposażenie sprawiają, że model TL 460 × 1000 D M4P może być wykorzystywany zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i warsztatach remontowych oraz placówkach kształcenia zawodowego.

Tokarka TL 460 × 1000 D M4P to uniwersalna obrabiarka konwencjonalna, przeznaczona do wykonywania różnorodnych operacji tokarskich w warsztatach mechanicznych, zakładach produkcyjnych oraz placówkach szkoleniowych.

Rozstaw kłów wynoszący 1000 mm i maksymalna średnica toczenia nad łożem 460 mm zapewniają odpowiednią przestrzeń roboczą, natomiast wybranie łoża umożliwia obróbkę elementów o średnicy do 690 mm w określonym obszarze maszyny.

Duży przelot wrzeciona o średnicy 80 mm zwiększa możliwości obróbki długich materiałów przeprowadzanych przez wrzeciennik.

Silnik o mocy 5,5 kW oraz 12-stopniowy zakres prędkości obrotowych pozwalają dostosować parametry pracy do różnorodnych operacji technologicznych.

Jednoczęściowe łoże o szerokości 300 mm zapewnia odpowiednią sztywność konstrukcji, natomiast hartowane i precyzyjnie szlifowane koła zębate zwiększają trwałość mechanizmów napędowych.

Szybkie przesuwy wzdłużne i poprzeczne ograniczają czas wykonywania ruchów pomocniczych, a trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji ułatwia kontrolowanie położenia narzędzia.

Rozbudowane wyposażenie standardowe, obejmujące między innymi uchwyt trójszczękowy, podtrzymki, układ chłodzenia i czterostanowiskowy imak narzędziowy, zwiększa możliwości wykorzystania maszyny bez konieczności kompletowania podstawowego oprzyrządowania.

Połączenie dużej średnicy toczenia, mocnego napędu, stabilnej konstrukcji i funkcjonalnego wyposażenia sprawia, że TL 460 × 1000 D M4P stanowi praktyczne rozwiązanie dla przedsiębiorstw zajmujących się produkcją i regeneracją części maszyn oraz jednostek prowadzących szkolenia z zakresu obróbki metali.

Zakres dostawy

• Odczyt cyfrowy 3-osiowy SDS6-3V
• Uchwyt 3-szczękowy BC3-250 mm / D8
• Tarcza zabierakowa 450 mm
• Układ chłodzenia
• Zalane olejem Shell Tellus 46
• Podtrzymka stała - max detal 150 mm
• Podtrzymka ruchoma - max detal 110 mm
• Imak 4-nożowy
• Osłona imaka 4-nożowego
• Silnik z hamulcem CE
• Hamulec nożny CE
• Sprzęgło przeciążeniowe
• Zderzak mikrometryczny wzdłużny
• Posuwy przyspieszone (wzdłuż/poprzeczny)
• Koła zmianowe
• 2 kły tokarskie
• Tuleja redukcyjna
• Wskaźnik nacinania gwintów
• Lampka maszynowa LED
• Osłona tylna (ekran na wióry)
• Narzędzia startowe