Tokarka uniwersalna do metalu TL 560 x 2000 D M4P

Tokarka uniwersalna do metalu TL 560 × 2000 D M4P to profesjonalna obrabiarka konwencjonalna przeznaczona do obróbki wałów, osi, tulei oraz innych elementów metalowych o znacznych wymiarach. Dzięki rozstawowi kłów wynoszącemu 2000 mm, maksymalnej średnicy toczenia nad łożem 560 mm oraz silnikowi o mocy 7,5 kW urządzenie znajduje zastosowanie w zakładach produkcyjnych, warsztatach mechanicznych i przedsiębiorstwach zajmujących się regeneracją części maszyn.

Model TL 560 × 2000 D wyróżnia się solidną konstrukcją z jednoczęściowym łożem o szerokości 350 mm. Rozwiązanie to zapewnia odpowiednią sztywność obrabiarki oraz ogranicza podatność konstrukcji na skręcanie i drgania powstające podczas wykonywania operacji tokarskich.

Duży przelot wrzeciona o średnicy 105 mm umożliwia przeprowadzanie przez wrzeciennik długich prętów i innych elementów o odpowiednio dobranej średnicy. W połączeniu z rozstawem kłów wynoszącym 2000 mm zwiększa to możliwości technologiczne obrabiarki podczas produkcji i regeneracji długich części maszyn.

Tokarkę wyposażono w 12-stopniową regulację prędkości obrotowej wrzeciona w zakresie od 25 do 1500 obr./min. Rozbudowany układ posuwów oraz możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych pozwalają realizować zróżnicowane operacje tokarskie bez konieczności korzystania z kilku odrębnych maszyn.

Standardowe wyposażenie obejmuje między innymi trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji SDS6-3V, uchwyt trójszczękowy o średnicy 315 mm, podtrzymkę stałą i ruchomą, układ chłodzenia, czterostanowiskowy imak narzędziowy oraz szybkie przesuwy wzdłużne i poprzeczne.

TL 560 × 2000 D M4P została zaprojektowana z myślą o produkcji jednostkowej, małoseryjnej oraz wykonywaniu wymagających prac remontowych i regeneracyjnych.

Najważniejsze cechy i zalety

• Rozstaw kłów 2000 mm – umożliwia obróbkę długich wałów, osi i innych elementów cylindrycznych.

• Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm – zapewnia możliwość obróbki detali o znacznych gabarytach.

• Średnica toczenia w wybraniu łoża 785 mm – zwiększa możliwości obróbki elementów o dużych średnicach.

• Przelot wrzeciona Ø 105 mm – umożliwia przeprowadzanie przez wrzeciono długich materiałów o odpowiednio dobranej średnicy.

• Silnik o mocy 7,5 kW – zapewnia napęd przystosowany do wymagających zastosowań warsztatowych i przemysłowych.

• 12 prędkości obrotowych w zakresie 25–1500 obr./min – pozwala dostosować parametry skrawania do rodzaju materiału i wykonywanej operacji.

• Jednoczęściowe łoże o szerokości 350 mm – zapewnia odpowiednią sztywność i stabilność konstrukcji.

• Centralne smarowanie suportu – usprawnia obsługę układu prowadnic i ogranicza zakres ręcznych czynności konserwacyjnych.

• Szybkie przesuwy wzdłużne i poprzeczne – skracają czas przemieszczania suportu pomiędzy kolejnymi pozycjami roboczymi.

• Trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji SDS6-3V – ułatwia kontrolowanie położenia narzędzia i wykonywanie operacji wymagających powtarzalnych ustawień.

• Uchwyt trójszczękowy Ø 315 mm – umożliwia mocowanie odpowiednio dobranych przedmiotów obrabianych.

• Czterostanowiskowy imak narzędziowy – pozwala przygotować kilka narzędzi do wykonywania kolejnych operacji.

• Podtrzymka stała i ruchoma – zwiększają stabilność długich elementów podczas toczenia.

• Silnik z hamulcem elektromagnetycznym – umożliwia zatrzymywanie napędu zgodnie z konstrukcją układu hamowania.

• Hamulec nożny – zwiększa wygodę obsługi podczas wykonywania operacji tokarskich.

• Sprzęgło przeciążeniowe – stanowi dodatkowy element ochrony mechanizmów maszyny.

• Układ chłodzenia i oświetlenie LED – zwiększają funkcjonalność stanowiska roboczego.

Rozstaw kłów 2000 mm – obróbka długich elementów

Jednym z najważniejszych parametrów tokarki TL 560 × 2000 D M4P jest rozstaw kłów wynoszący 2000 mm.

Duża przestrzeń robocza umożliwia mocowanie i obróbkę długich wałów, osi oraz innych elementów cylindrycznych wykorzystywanych w budowie maszyn i urządzeń przemysłowych.

Wysokość kłów wynosi 280 mm, co przekłada się na maksymalną średnicę toczenia nad łożem równą 560 mm.

Tokarka umożliwia również obróbkę elementów o średnicy do 350 mm nad suportem poprzecznym.

Połączenie tych parametrów zapewnia szeroki zakres zastosowań podczas wykonywania różnorodnych operacji tokarskich.

Model TL 560 × 2000 D jest szczególnie przydatny w przedsiębiorstwach zajmujących się produkcją i regeneracją części maszyn, gdzie często występuje konieczność obróbki przedmiotów o znacznej długości.

Rzeczywista maksymalna długość obrabianego elementu zależy od sposobu mocowania, zastosowanego oprzyrządowania oraz charakteru wykonywanej operacji.

Średnica toczenia do 785 mm w wybraniu łoża

Tokarka TL 560 × 2000 D M4P została wyposażona w wybranie łoża umożliwiające obróbkę elementów o średnicy do 785 mm.

Rozwiązanie to zwiększa możliwości technologiczne obrabiarki podczas wykonywania detali o dużych średnicach.

Jest szczególnie przydatne podczas toczenia tarcz, kołnierzy oraz innych części maszyn wymagających zwiększonej przestrzeni roboczej w pobliżu wrzeciennika.

Maksymalna średnica toczenia nad standardową częścią łoża wynosi 560 mm, natomiast nad suportem poprzecznym 350 mm.

Wybranie łoża pozwala zwiększyć dopuszczalną średnicę obrabianego elementu w określonym obszarze roboczym.

Należy pamiętać, że możliwość toczenia elementów o średnicy 785 mm dotyczy obszaru wybrania łoża, a nie całej długości roboczej tokarki.

Duży przelot wrzeciona Ø 105 mm

Model TL 560 × 2000 D M4P został wyposażony we wrzeciono główne z otworem przelotowym o średnicy 105 mm.

Duży przelot wrzeciona umożliwia przeprowadzanie przez wrzeciennik długich prętów i innych materiałów o odpowiednio dobranej średnicy.

Rozwiązanie to zwiększa funkcjonalność maszyny podczas produkcji detali z materiałów dostarczanych w długich odcinkach.

Jest szczególnie przydatne podczas wykonywania wałów, tulei oraz innych części maszyn wymagających wieloetapowej obróbki.

Możliwość przeprowadzenia materiału przez wrzeciono ułatwia organizację procesu technologicznego i pozwala dostosować sposób mocowania do wymiarów konkretnego przedmiotu.

Wrzeciono wyposażono w mocowanie zgodne ze standardem DIN 55029 D1-8.

Umożliwia ono stosowanie odpowiednio dobranego wyposażenia mocującego kompatybilnego z tym standardem.

Silnik o mocy 7,5 kW i 12-stopniowa regulacja prędkości

Tokarka TL 560 × 2000 D M4P została wyposażona w silnik o mocy 7,5 kW, odpowiadającej około 10 KM.

Napęd zapewnia możliwości niezbędne do wykonywania różnorodnych operacji tokarskich na elementach o znacznych wymiarach.

Do dyspozycji operatora pozostaje 12 prędkości obrotowych wrzeciona w zakresie od 25 do 1500 obr./min.

Wielostopniowa regulacja umożliwia dostosowanie prędkości obrotowej do średnicy przedmiotu, rodzaju obrabianego materiału oraz zastosowanego narzędzia skrawającego.

Niższe prędkości mogą być wykorzystywane podczas obróbki elementów o większych średnicach.

Wyższe ustawienia umożliwiają wykonywanie operacji wymagających większej prędkości obrotowej, pod warunkiem zachowania parametrów dopuszczalnych dla zastosowanego oprzyrządowania.

Silnik wyposażono w hamulec elektromagnetyczny, który współpracuje z układem zatrzymywania napędu.

Połączenie silnika o mocy 7,5 kW i szerokiego zakresu prędkości zwiększa uniwersalność maszyny podczas produkcji jednostkowej i małoseryjnej.

Jednoczęściowe łoże o szerokości 350 mm

Tokarka TL 560 × 2000 D M4P wyróżnia się jednoczęściową konstrukcją łoża.

Łoże o szerokości 350 mm stanowi stabilną podstawę dla zespołów roboczych obrabiarki.

Jednoczęściowy odlew zapewnia odpowiednią sztywność konstrukcji i ogranicza jej podatność na skręcanie podczas wykonywania wymagających operacji tokarskich.

Odpowiednia stabilność łoża ma szczególne znaczenie podczas obróbki długich przedmiotów oraz wykonywania operacji wymagających przemieszczania suportu na znacznych odległościach.

Sztywna konstrukcja sprzyja ograniczaniu niepożądanych drgań, które mogą wpływać na jakość powierzchni i dokładność wymiarową obrabianych elementów.

Masa maszyny wynosząca około 2600 kg dodatkowo podkreśla jej przemysłowy charakter.

Podczas instalacji obrabiarki należy zapewnić odpowiednie warunki transportu, posadowienia i wypoziomowania.

Centralne smarowanie suportu

Model TL 560 × 2000 D M4P wyposażono w centralne smarowanie suportu łoża.

Rozwiązanie to usprawnia doprowadzanie środka smarnego do odpowiednich elementów układu prowadzenia.

Centralny układ smarowania ogranicza konieczność wykonywania części ręcznych czynności konserwacyjnych.

Prawidłowe smarowanie prowadnic ma istotne znaczenie dla ograniczania tarcia oraz zużycia współpracujących powierzchni.

Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne w przypadku obrabiarek wykorzystywanych podczas regularnej produkcji.

Układ smarowania należy obsługiwać zgodnie z zaleceniami producenta, uwzględniając wymagane okresy kontroli i rodzaj stosowanego środka smarnego.

Szybkie przesuwy wzdłużne i poprzeczne

Tokarka TL 560 × 2000 D M4P została wyposażona w funkcję szybkiego przesuwu wzdłużnego i poprzecznego.

Szybki przesuw wzdłużny ma szczególne znaczenie w przypadku maszyny o rozstawie kłów wynoszącym 2000 mm.

Umożliwia sprawniejsze przemieszczanie suportu pomiędzy kolejnymi pozycjami roboczymi, ograniczając czas wykonywania ruchów pomocniczych.

Szybki przesuw poprzeczny usprawnia ustawianie narzędzia względem obrabianego przedmiotu.

Obie funkcje zwiększają ergonomię obsługi i ułatwiają organizację procesu technologicznego.

Są szczególnie przydatne podczas wykonywania operacji wymagających częstych zmian położenia narzędzia.

Szeroki zakres posuwów i wykonywanie gwintów

Tokarka TL 560 × 2000 D M4P oferuje rozbudowany zakres posuwów oraz możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych.

Do dyspozycji operatora pozostaje 50 ustawień posuwu wzdłużnego w zakresie od 0,112 do 3,113 mm/obr.

Posuw poprzeczny można regulować w 50 stopniach, w zakresie od 0,038 do 1,065 mm/obr.

Tak szeroki wybór parametrów pozwala dostosować warunki skrawania do rodzaju wykonywanej operacji i właściwości obrabianego materiału.

Maszyna umożliwia wykonywanie gwintów metrycznych w 47 ustawieniach, obejmujących skoki od 0,2 do 14 mm.

Zakres gwintów calowych obejmuje 60 ustawień od 2 do 112 zwojów na cal.

Rozbudowane możliwości regulacji zwiększają uniwersalność tokarki podczas produkcji części maszyn i elementów wymagających połączeń gwintowych.

Trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji SDS6-3V

Wyposażenie standardowe tokarki obejmuje trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji SDS6-3V.

Urządzenie umożliwia operatorowi kontrolowanie położenia narzędzia podczas wykonywania operacji tokarskich.

Cyfrowy odczyt ułatwia ustawianie wymiarów oraz wykonywanie zadań wymagających powtarzalnego pozycjonowania.

Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne podczas produkcji jednostkowej i małoseryjnej, gdzie często zachodzi konieczność zmiany wymiarów obrabianych elementów.

W połączeniu z szybkimi przesuwami suportu wyświetlacz zwiększa komfort codziennej obsługi maszyny.

Czterostanowiskowy imak narzędziowy

Tokarka TL 560 × 2000 D M4P została wyposażona w czterostanowiskowy imak narzędziowy.

Rozwiązanie to umożliwia przygotowanie kilku narzędzi do wykonywania kolejnych operacji technologicznych.

Operator może zmieniać wykorzystywane narzędzie poprzez odpowiednie ustawienie imaka.

Ogranicza to konieczność każdorazowego demontażu i ponownego mocowania noży tokarskich.

Imak czterostanowiskowy jest szczególnie przydatny podczas wykonywania detali wymagających kilku kolejnych operacji skrawania.

Wyposażenie obejmuje również osłonę imaka, która stanowi element zabezpieczenia stanowiska roboczego.

Uchwyt trójszczękowy Ø 315 mm i tarcza mocująca

Standardowy zakres dostawy tokarki obejmuje uchwyt trójszczękowy BC3 o średnicy 315 mm z mocowaniem D8.

Uchwyt umożliwia mocowanie odpowiednio dobranych przedmiotów obrabianych, szczególnie elementów o przekroju okrągłym.

Dodatkowo tokarka dostarczana jest z tarczą mocującą o średnicy 450 mm.

Wyposażenie to zwiększa możliwości przygotowania stanowiska do obróbki elementów o różnych kształtach i wymiarach.

Dobór sposobu mocowania powinien uwzględniać geometrię i masę przedmiotu, parametry obróbki oraz wymagania dotyczące bezpieczeństwa pracy.

Podtrzymka stała i ruchoma

Wyposażenie standardowe tokarki TL 560 × 2000 D M4P obejmuje podtrzymkę stałą oraz podtrzymkę ruchomą.

Podtrzymka stała umożliwia dodatkowe podparcie długich elementów podczas wykonywania operacji tokarskich.

Jej maksymalny prześwit wynosi 180 mm.

Podtrzymka ruchoma o maksymalnym prześwicie 120 mm umożliwia podpieranie przedmiotu w pobliżu strefy skrawania podczas przemieszczania suportu.

Rozwiązania te mają szczególne znaczenie podczas toczenia długich wałów i innych elementów o stosunkowo niewielkiej sztywności.

Odpowiednie podparcie pomaga ograniczać ugięcia i drgania materiału podczas obróbki.

Konik z pinolą MK 5

Tokarka TL 560 × 2000 D M4P została wyposażona w konik z pinolą o średnicy 75 mm.

Maksymalny wysuw pinoli wynosi 185 mm, natomiast jej gniazdo wykonano w standardzie Morse'a MK 5.

Rozwiązanie to umożliwia stosowanie odpowiednio dobranych kłów oraz innego oprzyrządowania przeznaczonego do mocowania w stożku Morse'a.

Konik pozwala podpierać długie przedmioty podczas toczenia pomiędzy kłami.

Może być również wykorzystywany podczas wykonywania operacji technologicznych z zastosowaniem odpowiednich narzędzi osadzanych w pinoli.

Układ chłodzenia i oświetlenie LED

Standardowe wyposażenie tokarki obejmuje układ chłodzenia oraz lampę maszynową LED.

Układ chłodzenia umożliwia doprowadzanie odpowiednio dobranej cieczy chłodząco-smarującej do strefy skrawania.

Jego zastosowanie wspomaga odprowadzanie ciepła oraz może wpływać na trwałość narzędzi i jakość obrabianych powierzchni.

Oświetlenie LED poprawia widoczność obszaru roboczego, ułatwiając operatorowi kontrolowanie przebiegu wykonywanych operacji.

Połączenie tych rozwiązań zwiększa funkcjonalność stanowiska i komfort codziennej eksploatacji obrabiarki.

System hamowania i elementy bezpieczeństwa

Tokarka TL 560 × 2000 D M4P została wyposażona w silnik z hamulcem elektromagnetycznym oraz pedał nożny z funkcją hamowania.

Rozwiązania te umożliwiają zatrzymywanie napędu w sposób przewidziany przez konstrukcję maszyny.

Wyposażenie obejmuje również sprzęgło przeciążeniowe, które stanowi dodatkowy element ochrony mechanizmów obrabiarki.

Osłona imaka czterostanowiskowego oraz tylna osłona na wióry pomagają ograniczyć narażenie operatora i otoczenia na wybrane zagrożenia występujące podczas skrawania.

Zastosowane elementy wspomagają organizację stanowiska oraz bezpieczną eksploatację maszyny zgodnie z instrukcją producenta.

Zastosowanie

Tokarka uniwersalna TL 560 × 2000 D M4P przeznaczona jest do wykonywania różnorodnych operacji tokarskich na elementach metalowych o znacznych wymiarach.

Urządzenie znajduje zastosowanie podczas:

• toczenia długich wałów i osi;

• produkcji części maszyn przemysłowych;

• regeneracji elementów mechanicznych;

• obróbki przedmiotów o dużych średnicach;

• wykonywania operacji toczenia wzdłużnego i poprzecznego;

• nacinania gwintów metrycznych i calowych;

• przygotowywania elementów konstrukcyjnych;

• wykonywania części zamiennych;

• realizacji prac remontowych i utrzymania ruchu;

• produkcji jednostkowej i małoseryjnej;

• wykonywania detali stosowanych w budowie maszyn i instalacji przemysłowych.

Duża przestrzeń robocza, silnik o mocy 7,5 kW oraz rozbudowane wyposażenie sprawiają, że model TL 560 × 2000 D M4P może być wykorzystywany w zakładach przemysłowych wymagających uniwersalnej obrabiarki konwencjonalnej.

Tokarka TL 560 × 2000 D M4P to przemysłowa obrabiarka konwencjonalna, przeznaczona do obróbki długich wałów, osi oraz innych elementów metalowych o znacznych wymiarach.

Rozstaw kłów wynoszący 2000 mm i maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm zapewniają dużą przestrzeń roboczą, natomiast wybranie łoża umożliwia obróbkę elementów o średnicy do 785 mm w określonym obszarze maszyny.

Duży przelot wrzeciona o średnicy 105 mm zwiększa możliwości obróbki długich materiałów przeprowadzanych przez wrzeciennik.

Silnik o mocy 7,5 kW oraz 12-stopniowy zakres prędkości obrotowych pozwalają dostosować parametry pracy do różnorodnych operacji technologicznych.

Jednoczęściowe łoże o szerokości 350 mm zapewnia odpowiednią sztywność konstrukcji, natomiast centralne smarowanie suportu ułatwia codzienną konserwację.

Szybkie przesuwy wzdłużne i poprzeczne ograniczają czas wykonywania ruchów pomocniczych, a trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji ułatwia kontrolowanie położenia narzędzia.

Rozbudowane wyposażenie standardowe, obejmujące między innymi uchwyt trójszczękowy, podtrzymki, układ chłodzenia i czterostanowiskowy imak narzędziowy, zwiększa możliwości wykorzystania maszyny bez konieczności kompletowania podstawowego oprzyrządowania.

Połączenie dużej przestrzeni roboczej, mocnego napędu i funkcjonalnego wyposażenia sprawia, że TL 560 × 2000 D M4P stanowi praktyczne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, warsztatów mechanicznych oraz przedsiębiorstw zajmujących się produkcją i regeneracją części maszyn.

Zakres dostawy

• Odczyt cyfrowy 3-osiowy SDS6-3V
• Uchwyt 3-szczękowy BC3-315 mm / D8
• Tarcza zabierakowa 450 mm
• Podtrzymka stała - max detal 180 mm
• Podtrzymka ruchoma - max detal 120 mm
• 2 kły tokarskie
• Zalane olejem Shell Tellus 46
• Silnik z hamulcem CE
• Hamulec nożny CE
• Układ chłodzenia
• Imak 4-nożowy
• Osłona imaka 4-nożowego
• Sprzęgło przeciążeniowe
• Zderzak mikrometryczny wzdłużny
• Posuwy przyspieszone (wzdłuż/poprzeczny)
• Lampka maszynowa LED
• Koła zmianowe
• Tuleja redukcyjna
• Osłona tylna (ekran na wióry)
• Narzędzia startowe