Tokarka uniwersalna do metalu TL 400 x 1000 D M4P

Model TL 400 × 1000 D wyróżnia się solidną konstrukcją opartą na odlewanej podstawie oraz łożu o szerokości 210 mm. Takie rozwiązanie zapewnia stabilne podparcie zespołów roboczych obrabiarki i sprzyja ograniczaniu drgań podczas wykonywania operacji skrawania. Hartowane i szlifowane koła zębate, również w przekładni posuwów, zwiększają odporność mechanizmów na zużycie podczas regularnej eksploatacji.

Wrzeciono główne z otworem przelotowym o średnicy 52 mm umożliwia obróbkę długich prętów i innych elementów przeprowadzanych przez wrzeciennik. Dodatkową zaletą jest wyjmowany mostek łoża, który zwiększa maksymalną średnicę toczenia do 560 mm w obszarze wybrania. Rozwiązanie to rozszerza możliwości maszyny podczas obróbki tarcz, kołnierzy i innych detali o większych średnicach.

Tokarkę wyposażono w 12-stopniową regulację prędkości obrotowej wrzeciona w zakresie od 45 do 2000 obr./min. Rozbudowany układ posuwów oraz możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych pozwalają dostosować parametry obróbki do rodzaju materiału, zastosowanego narzędzia oraz wymagań technologicznych.

Standardowe wyposażenie obejmuje między innymi trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji SDS6-3V, uchwyt trójszczękowy o średnicy 200 mm, podtrzymkę stałą i ruchomą, układ chłodzenia, czterostanowiskowy imak narzędziowy oraz mikrometryczny ogranicznik wzdłużny. Maszynę wyposażono również w silnik z hamulcem elektromagnetycznym, hamulec nożny i sprzęgło przeciążeniowe.

TL 400 × 1000 D M4P stanowi rozwiązanie dla przedsiębiorstw poszukujących uniwersalnej tokarki konwencjonalnej, łączącej stosunkowo kompaktowe gabaryty z funkcjonalnością niezbędną podczas produkcji jednostkowej, małoseryjnej i prac remontowych.

Najważniejsze cechy i zalety

• Rozstaw kłów 1000 mm – umożliwia obróbkę wałów, osi, tulei oraz innych elementów cylindrycznych.

• Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm – zapewnia możliwość obróbki przedmiotów o zróżnicowanych wymiarach.

• Średnica toczenia w wybraniu łoża 560 mm – zwiększa możliwości obróbki detali o dużych średnicach.

• Wyjmowany mostek łoża – umożliwia uzyskanie dodatkowej przestrzeni roboczej w pobliżu wrzeciennika.

• Przelot wrzeciona Ø 52 mm – pozwala przeprowadzać przez wrzeciennik odpowiednio dobrane materiały prętowe.

• Silnik o mocy 2,0/2,4 kW – zapewnia napęd dostosowany do różnorodnych zastosowań warsztatowych.

• 12 prędkości obrotowych w zakresie 45–2000 obr./min – umożliwia dobór parametrów skrawania.

• Łoże o szerokości 210 mm – zapewnia stabilne prowadzenie suportu.

• Solidna, odlewana podstawa – zwiększa sztywność i stabilność konstrukcji.

• Hartowane i szlifowane koła zębate – zwiększają odporność elementów przekładni na zużycie.

• 32 ustawienia posuwu wzdłużnego i poprzecznego – umożliwiają dostosowanie parametrów do wykonywanej operacji.

• Możliwość wykonywania gwintów metrycznych i calowych – zwiększa uniwersalność obrabiarki.

• Przestawny konik z regulacją ±5 mm – umożliwia wykonywanie operacji toczenia stożkowego.

• Trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji SDS6-3V – ułatwia kontrolowanie położenia narzędzia.

• Uchwyt trójszczękowy Ø 200 mm – umożliwia mocowanie odpowiednio dobranych przedmiotów obrabianych.

• Czterostanowiskowy imak narzędziowy – pozwala przygotować kilka narzędzi do wykonywania kolejnych operacji.

• Podtrzymka stała i ruchoma – zwiększają możliwości obróbki długich elementów wymagających dodatkowego podparcia.

• Mikrometryczny ogranicznik wzdłużny – ułatwia wykonywanie operacji wymagających powtarzalnego ustawienia przesuwu.

• Sprzęgło przeciążeniowe – stanowi dodatkowe zabezpieczenie mechanizmu posuwu.

• Silnik z hamulcem elektromagnetycznym i hamulec nożny – umożliwiają zatrzymywanie napędu zgodnie z konstrukcją maszyny.

• Układ chłodzenia i oświetlenie LED – zwiększają funkcjonalność stanowiska roboczego.

• Wysuwana wanna na wióry – ułatwia utrzymanie porządku i usuwanie odpadów powstających podczas obróbki.

Rozstaw kłów 1000 mm – uniwersalna przestrzeń robocza

Jednym z podstawowych parametrów tokarki TL 400 × 1000 D M4P jest rozstaw kłów wynoszący 1000 mm.

Przestrzeń robocza umożliwia wykonywanie różnorodnych operacji tokarskich na wałach, osiach, tulejach oraz innych elementach cylindrycznych.

Wysokość kłów wynosi 200 mm, co przekłada się na maksymalną średnicę toczenia nad łożem równą 400 mm.

Średnica toczenia nad suportem poprzecznym wynosi 240 mm.

Połączenie tych parametrów pozwala wykorzystywać obrabiarkę zarówno podczas produkcji pojedynczych detali, jak i wykonywania niewielkich serii elementów mechanicznych.

Rozstaw kłów wynoszący 1000 mm zapewnia odpowiednią przestrzeń do obróbki wielu typowych części maszyn, przy zachowaniu stosunkowo niewielkich gabarytów urządzenia.

Model TL 400 × 1000 D może być wykorzystywany w warsztatach, w których istotne jest połączenie funkcjonalności obrabiarki z racjonalnym wykorzystaniem dostępnej przestrzeni.

Rzeczywista maksymalna długość obrabianego przedmiotu zależy od sposobu mocowania, zastosowanego oprzyrządowania oraz rodzaju wykonywanej operacji.

Wyjmowany mostek łoża – średnica toczenia do 560 mm

Tokarka TL 400 × 1000 D M4P została wyposażona w wyjmowany mostek łoża, który umożliwia zwiększenie maksymalnej średnicy toczenia w określonym obszarze roboczym.

Po usunięciu mostka maksymalna średnica toczenia w wybraniu łoża wynosi 560 mm.

Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne podczas obróbki tarcz, kołnierzy, kół oraz innych elementów o znacznych średnicach i odpowiednio dobranej długości.

W standardowej konfiguracji maksymalna średnica toczenia nad łożem wynosi 400 mm, natomiast nad suportem poprzecznym 240 mm.

Wyjmowany mostek pozwala rozszerzyć możliwości technologiczne obrabiarki bez konieczności zwiększania jej podstawowych gabarytów.

Należy pamiętać, że możliwość toczenia elementów o średnicy 560 mm dotyczy wyłącznie obszaru wybrania łoża, a nie całej długości roboczej maszyny.

Przelot wrzeciona Ø 52 mm

Model TL 400 × 1000 D M4P został wyposażony we wrzeciono główne z otworem przelotowym o średnicy 52 mm.

Przelot wrzeciona umożliwia przeprowadzanie przez wrzeciennik długich prętów oraz innych materiałów o odpowiednio dobranej średnicy.

Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne podczas produkcji elementów wykonywanych z materiałów dostarczanych w długich odcinkach.

Możliwość przeprowadzenia materiału przez wrzeciono ułatwia organizację procesu technologicznego i zwiększa elastyczność mocowania przedmiotów obrabianych.

Tokarka została wyposażona w mocowanie wrzeciona zgodne ze standardem DIN 55029 D1-5.

Umożliwia ono stosowanie odpowiednio dobranego wyposażenia mocującego kompatybilnego z tym standardem.

Duży przelot wrzeciona w połączeniu z rozstawem kłów wynoszącym 1000 mm zwiększa możliwości wykonywania operacji tokarskich na elementach o zróżnicowanych wymiarach.

Silnik o mocy 2,0/2,4 kW i 12-stopniowa regulacja prędkości

Tokarka TL 400 × 1000 D M4P została wyposażona w silnik o mocy 2,0/2,4 kW.

Napęd umożliwia wykonywanie różnorodnych operacji tokarskich, a odpowiednio dobrana prędkość obrotowa pozwala dostosować parametry skrawania do rodzaju materiału oraz zastosowanego narzędzia.

Do dyspozycji operatora pozostaje 12 prędkości obrotowych wrzeciona w zakresie od 45 do 2000 obr./min.

Wielostopniowa regulacja umożliwia dobór odpowiedniej prędkości podczas toczenia wzdłużnego, poprzecznego, gwintowania oraz innych operacji technologicznych.

Niższe prędkości mogą być wykorzystywane podczas obróbki elementów o większych średnicach.

Wyższe ustawienia umożliwiają wykonywanie operacji wymagających większej prędkości obrotowej, z uwzględnieniem parametrów dopuszczalnych dla zastosowanego oprzyrządowania.

Silnik wyposażono w hamulec elektromagnetyczny, który współpracuje z układem zatrzymywania napędu.

Połączenie napędu o mocy 2,0/2,4 kW i szerokiego zakresu prędkości zwiększa funkcjonalność maszyny podczas wykonywania zróżnicowanych zadań warsztatowych.

Solidna, odlewana konstrukcja i łoże o szerokości 210 mm

Tokarka TL 400 × 1000 D M4P wyróżnia się solidną konstrukcją z odlewaną podstawą.

Łoże o szerokości 210 mm stanowi podstawę układu prowadzenia suportu i zapewnia odpowiednie warunki do wykonywania operacji tokarskich.

Sztywna konstrukcja sprzyja ograniczaniu niepożądanych drgań powstających podczas skrawania.

Stabilne prowadzenie narzędzia ma istotne znaczenie podczas wykonywania operacji wymagających zachowania odpowiedniej jakości powierzchni i dokładności wymiarowej.

Masa maszyny wynosząca około 710 kg dodatkowo wspomaga stabilność całej konstrukcji.

Odlewana podstawa zwiększa odporność obrabiarki na obciążenia występujące podczas regularnej eksploatacji.

Podczas instalacji urządzenia należy zapewnić odpowiednie warunki posadowienia i wypoziomowania, zgodnie z wymaganiami producenta.

Hartowane i szlifowane koła zębate

Tokarka TL 400 × 1000 D M4P została wyposażona w hartowane i szlifowane koła zębate.

Rozwiązanie to zastosowano również w przekładni posuwów.

Hartowanie zwiększa odporność powierzchni współpracujących elementów na zużycie, natomiast precyzyjne szlifowanie sprzyja płynnej pracy mechanizmów.

Odpowiednia jakość wykonania kół zębatych ma znaczenie podczas regularnego wykorzystywania obrabiarki w produkcji i pracach remontowych.

Rozwiązanie to zwiększa trwałość mechanizmów napędowych oraz przekładni odpowiedzialnych za realizację posuwów roboczych.

Szeroki zakres posuwów i wykonywanie gwintów

Tokarka TL 400 × 1000 D M4P została wyposażona w rozbudowany układ posuwów oraz mechanizmy umożliwiające wykonywanie gwintów metrycznych i calowych.

Do dyspozycji operatora pozostają 32 ustawienia posuwu wzdłużnego w zakresie od 0,06 do 2,78 mm/obr.

Posuw poprzeczny można regulować w 32 stopniach, w zakresie od 0,01 do 0,72 mm/obr.

Tak szeroki wybór parametrów umożliwia dostosowanie warunków skrawania do rodzaju wykonywanej operacji, właściwości obrabianego materiału oraz zastosowanego narzędzia.

Maszyna umożliwia wykonywanie gwintów metrycznych w 36 ustawieniach, obejmujących skoki od 0,8 do 14 mm.

Zakres gwintów calowych obejmuje 30 ustawień od 2 do 28 zwojów na cal.

Rozbudowane możliwości regulacji zwiększają uniwersalność obrabiarki podczas produkcji części maszyn, elementów konstrukcyjnych i detali wymagających wykonywania połączeń gwintowych.

Przestawny konik do toczenia stożkowego

Tokarka TL 400 × 1000 D M4P została wyposażona w przestawny konik umożliwiający wykonywanie operacji toczenia stożkowego.

Zakres przestawienia konika wynosi ±5 mm.

Rozwiązanie to pozwala zmienić ustawienie osi konika względem osi wrzeciona, umożliwiając obróbkę odpowiednio dobranych powierzchni stożkowych na przedmiotach mocowanych pomiędzy kłami.

Funkcja ta zwiększa możliwości technologiczne maszyny podczas wykonywania części stosowanych w budowie maszyn i urządzeń przemysłowych.

Konik wyposażono w pinolę o średnicy 45 mm i maksymalnym wysuwie 100 mm.

Gniazdo pinoli wykonano w standardzie Morse'a MK 4.

Umożliwia ono stosowanie odpowiednio dobranych kłów oraz innego oprzyrządowania kompatybilnego z tym standardem.

Trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji SDS6-3V

Standardowe wyposażenie tokarki obejmuje trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji SDS6-3V.

Urządzenie umożliwia kontrolowanie położenia narzędzia podczas wykonywania operacji tokarskich.

Cyfrowy odczyt ułatwia ustawianie wymiarów oraz realizację zadań wymagających powtarzalnego pozycjonowania.

Rozwiązanie to jest szczególnie przydatne podczas produkcji jednostkowej i małoseryjnej, gdzie często zachodzi konieczność zmiany ustawień maszyny.

Wyświetlacz ogranicza konieczność opierania się wyłącznie na odczytach z podziałek mechanicznych.

Ułatwia również kontrolowanie położenia narzędzia podczas wykonywania kolejnych operacji technologicznych.

Czterostanowiskowy imak narzędziowy

Tokarka TL 400 × 1000 D M4P została wyposażona w czterostanowiskowy imak narzędziowy.

Rozwiązanie to umożliwia przygotowanie kilku narzędzi do wykonywania kolejnych operacji tokarskich.

Operator może zmieniać wykorzystywane narzędzie poprzez odpowiednie ustawienie imaka.

Ogranicza to konieczność każdorazowego demontażu i ponownego mocowania noży tokarskich.

Imak czterostanowiskowy jest szczególnie przydatny podczas wykonywania detali wymagających kilku kolejnych operacji skrawania.

Wyposażenie obejmuje również osłonę imaka, która stanowi element zabezpieczenia stanowiska roboczego.

Uchwyt trójszczękowy Ø 200 mm i tarcza mocująca

Standardowe wyposażenie tokarki obejmuje uchwyt trójszczękowy BC3 o średnicy 200 mm z mocowaniem D5.

Uchwyt umożliwia mocowanie odpowiednio dobranych przedmiotów obrabianych, szczególnie elementów o przekroju okrągłym.

Dodatkowo maszyna dostarczana jest z tarczą mocującą o średnicy 320 mm.

Wyposażenie to zwiększa możliwości przygotowania stanowiska do obróbki przedmiotów o różnych kształtach i wymiarach.

Dobór sposobu mocowania powinien uwzględniać geometrię i masę przedmiotu, parametry skrawania oraz wymagania dotyczące bezpieczeństwa pracy.

Podtrzymka stała i ruchoma

Wyposażenie standardowe tokarki TL 400 × 1000 D M4P obejmuje podtrzymkę stałą oraz podtrzymkę ruchomą.

Podtrzymka stała umożliwia dodatkowe podparcie długich elementów podczas wykonywania operacji tokarskich.

Jej maksymalny prześwit wynosi 90 mm.

Podtrzymka ruchoma o maksymalnym prześwicie 70 mm umożliwia podpieranie przedmiotu w pobliżu strefy skrawania podczas przemieszczania suportu.

Rozwiązania te mają szczególne znaczenie podczas toczenia wałów i innych elementów o stosunkowo niewielkiej sztywności.

Odpowiednie podparcie pomaga ograniczać ugięcia i drgania materiału podczas obróbki.

Mikrometryczny ogranicznik wzdłużny

Tokarka TL 400 × 1000 D M4P została wyposażona w mikrometryczny ogranicznik wzdłużny.

Rozwiązanie to umożliwia precyzyjne ustawianie ograniczenia przesuwu podczas wykonywania odpowiednio dobranych operacji tokarskich.

Jest szczególnie przydatne podczas produkcji elementów wymagających zachowania powtarzalnych wymiarów wzdłużnych.

Ogranicznik ułatwia przygotowanie maszyny do wykonywania kolejnych detali o identycznych parametrach.

W połączeniu z cyfrowym wyświetlaczem pozycji zwiększa funkcjonalność obrabiarki podczas produkcji jednostkowej i małoseryjnej.

Układ chłodzenia i oświetlenie LED

Standardowe wyposażenie tokarki obejmuje układ chłodzenia oraz lampę maszynową LED.

Układ chłodzenia umożliwia doprowadzanie odpowiednio dobranej cieczy chłodząco-smarującej do strefy skrawania.

Jego zastosowanie wspomaga odprowadzanie ciepła oraz może wpływać na trwałość narzędzi i jakość obrabianych powierzchni.

Oświetlenie LED poprawia widoczność obszaru roboczego, ułatwiając operatorowi kontrolowanie przebiegu wykonywanych operacji.

Połączenie tych rozwiązań zwiększa funkcjonalność stanowiska i komfort codziennej eksploatacji obrabiarki.

Wysuwana wanna na wióry

Model TL 400 × 1000 D M4P został wyposażony w wysuwaną wannę na wióry.

Rozwiązanie to ułatwia gromadzenie i usuwanie odpadów powstających podczas wykonywania operacji tokarskich.

Możliwość wysunięcia wanny usprawnia czyszczenie przestrzeni roboczej i ogranicza czas potrzebny na podstawowe czynności porządkowe.

Jest to szczególnie przydatne w warsztatach i zakładach, w których obrabiarka wykorzystywana jest regularnie.

System hamowania i elementy bezpieczeństwa

Tokarka TL 400 × 1000 D M4P została wyposażona w silnik z hamulcem elektromagnetycznym oraz pedał nożny z funkcją hamowania.

Rozwiązania te umożliwiają zatrzymywanie napędu zgodnie z konstrukcją maszyny.

Standardowe wyposażenie obejmuje również sprzęgło przeciążeniowe, które stanowi dodatkowy element ochrony mechanizmu posuwu.

Osłona imaka czterostanowiskowego pomaga ograniczyć narażenie operatora na wybrane zagrożenia występujące podczas obróbki.

Zastosowane rozwiązania wspomagają bezpieczną eksploatację urządzenia zgodnie z instrukcją producenta.

Zastosowanie

Tokarka uniwersalna TL 400 × 1000 D M4P przeznaczona jest do wykonywania różnorodnych operacji tokarskich na elementach metalowych.

Urządzenie znajduje zastosowanie podczas:

• toczenia wałów, osi i tulei;

• produkcji części maszyn przemysłowych;

• regeneracji elementów mechanicznych;

• obróbki tarcz, kołnierzy i innych elementów o dużych średnicach;

• wykonywania operacji toczenia wzdłużnego i poprzecznego;

• nacinania gwintów metrycznych i calowych;

• wykonywania operacji toczenia stożkowego;

• przygotowywania elementów konstrukcyjnych;

• wykonywania części zamiennych;

• realizacji prac remontowych i utrzymania ruchu;

• produkcji jednostkowej i małoseryjnej;

• prowadzenia praktycznych szkoleń z zakresu konwencjonalnej obróbki metali.

Kompaktowa konstrukcja, szeroki zakres regulacji prędkości oraz bogate wyposażenie standardowe sprawiają, że TL 400 × 1000 D M4P może być wykorzystywana w narzędziowniach, warsztatach mechanicznych, zakładach naprawczych oraz placówkach kształcenia zawodowego.

Tokarka TL 400 × 1000 D M4P to uniwersalna obrabiarka konwencjonalna, przeznaczona do wykonywania różnorodnych operacji tokarskich w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach oraz zakładach produkcyjnych.

Rozstaw kłów wynoszący 1000 mm i maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm zapewniają odpowiednią przestrzeń roboczą do obróbki wielu typowych części maszyn.

Wyjmowany mostek łoża umożliwia zwiększenie średnicy toczenia do 560 mm w określonym obszarze roboczym, rozszerzając możliwości technologiczne urządzenia.

Przelot wrzeciona o średnicy 52 mm pozwala wykonywać operacje na długich materiałach przeprowadzanych przez wrzeciennik.

Silnik o mocy 2,0/2,4 kW oraz 12-stopniowy zakres prędkości obrotowych umożliwiają dostosowanie parametrów pracy do rodzaju obrabianego materiału i wykonywanej operacji.

Odlewana podstawa oraz hartowane i szlifowane koła zębate zapewniają odpowiednią trwałość konstrukcji i mechanizmów podczas regularnej eksploatacji.

Przestawny konik zwiększa możliwości wykonywania operacji toczenia stożkowego, natomiast mikrometryczny ogranicznik wzdłużny i trzyosiowy cyfrowy wyświetlacz pozycji ułatwiają realizację zadań wymagających powtarzalnego ustawiania wymiarów.

Rozbudowane wyposażenie standardowe, obejmujące uchwyt trójszczękowy, podtrzymki, układ chłodzenia, oświetlenie LED oraz elementy zabezpieczające, zwiększa funkcjonalność maszyny.

Połączenie kompaktowych gabarytów, odpowiedniej przestrzeni roboczej i wszechstronnego wyposażenia sprawia, że TL 400 × 1000 D M4P stanowi praktyczne rozwiązanie dla przedsiębiorstw zajmujących się produkcją jednostkową, małoseryjną oraz regeneracją części maszyn.

Zakres dostawy

• Odczyt cyfrowy 3-osiowy SDS6-3V
• Uchwyt 3-szczękowy BC3-200 mm / D5
• Podtrzymka stała - max detal 90 mm
• Podtrzymka ruchoma - max detal 70 mm
• Układ chłodzenia
• Zalane olejem Shell Tellus 46
• Szuflada na wióry
• Tarcza zabierakowa 320 mm
• Imak 4-nożowy
• Osłona imaka 4-nożowego
• Sprzęgło przeciążeniowe
• Zderzak mikrometryczny wzdłużny
• Wskaźnik nacinania gwintów
• Lampka maszynowa LED
• Tuleja redukcyjna
• Koła zmianowe
• 2 kły tokarskie
• Hamulec nożny CE
• Silnik z hamulcem CE
• Narzędzia startowe